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平面中心孔钻削机床用量的选择方法

来源:未知 作者:admin 时间:2018-12-09
平面中心孔钻削机床用量的选择方法

   为了确保铣床铣削时刀具的耐用性,必须采用正确的选择方法来确定工件的铣削量。铣床的铣削方法是选择铣削方法。使用刀或侧刀的量,然后确定进给速率,并最终确定切削速度。

铣削端面中心孔机床后刀(端铣)或侧刀量(圆周铣削)选择: 

    背刀量ap是与铣刀轴平行测量的切削层尺寸,单位为mm。在端铣时,ap是切削层的深度;在圆周铣削中,ap是加工表面的宽度。

    侧刀量ae是垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为mm。端铣时,ae是被加工表面的宽度;而在圆周铣削中,ae切削层的深度。

反馈或侧切量的选择主要取决于加工余量和表面质量要求。

1 当工件的表面粗糙度值要求为Ra12.5~25μm时,如果圆周铣削的加工余量小于5mm且端铣的加工余量小于6mm,则粗加工一次进给可以符合要求。然而,当裕度大时,处理系统的刚性差,或者机床动力不足,可以将其分成两个进给。

2 当工件的表面粗糙度值要求为Ra3.2~12.5μm时,可分为两个步骤:粗铣和半精铣。粗铣时,如前所述选择反馈或侧切的量。粗铣后,留出0.5~1.0mm的边距,并在半精加工时切割。

3当工件表面粗糙度值要求Ra0.8~3.2μm时,可分为三个步骤:粗铣,半精铣和精铣。在半精加工的情况下,背切刀或侧切刀的量为1.5~2mm;精加工铣削时,圆周铣削侧的刀具量为0.3~0.5mm。

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